石英砂濾料水處理高精度過濾器必備的濾料
石英砂濾料大多用于水處理,石英砂過濾器為填料,石英砂無雜質(zhì),抗壓耐磨,機械強度高,化學性能穩(wěn)定,截污能力強,效益高、使用周期長,適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子交換器中,各項指標均達到(CJ/T43-2009)標準。加工有精制石英砂,純白石英砂,酸處理劑,普通石英砂,可滿足不同用戶的使用需求。 常用規(guī)格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。
采用天然的石英礦經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀,純白色,具有機械強度高、截污能力強、耐酸堿性能好等優(yōu)點。
石英砂濾料是采用天然石英礦石,經(jīng)破碎、水洗、篩選、烘干、二次篩選而成的一種水處理濾料;常用的石英砂濾料主要有兩種:一種是普通石英砂;另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有:硬度大,抗腐蝕性好,密度大,機械強度高,截污能力強,使用周期長的特點,是化學水處理的理想材料。
石英砂濾料起到過濾作用,就像水經(jīng)過砂石滲透到地下一樣,將水中的那些懸浮物阻攔下來,主要針對那些細微的懸浮物。
1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大干1.5%(百分率按質(zhì)量計,下同);
2. 石英砂濾料的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外;
3. 石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì),濾料的水浸出液應不含有毒物質(zhì),含泥量不應大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應大于0.2%;
4. 石英砂濾料的灼燒減量不應大于0.7%,鹽酸可溶率不應大于3.5%。 [1]
石英砂作為過濾料的應用,石英砂是與過濾容器結(jié)合,用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì),從而起到過濾作用。 主要可分為以下幾類:
1. 普通石英砂濾料:主要用在污水處理中,用三五年都沒問題,只要防止石英砂流失就行,被污染了不要緊,因為污水處理中,污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸,將污水中的污染物降解。
2. 精制石英砂濾料:用在純水處理中,在砂濾器中,一般2到3年就要更換,通常被污染后,污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了,只能更換。石英砂濾料通過Iso9001-2000質(zhì)量體系認證。在中性及值在范圍內(nèi)的酸性水中都很穩(wěn)定,但在堿性水中有微溶解,化學水處理中SiO2增量不超過2mg/L。
石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。可汽運,火車運輸。
具體表現(xiàn)為:
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。
三、冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑。
四、建筑:混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標準砂)等。 五、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉。
六、機械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。
七、電子:高純度金屬硅、通訊用光纖等。
八、橡膠、塑料:填料(可提高耐磨性)。
九、涂料:填料(可提高涂料的耐酸性)。
十、航空、航天:其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性。
制備方法
工業(yè)上的石英砂原料品位越來越低,為滿足工業(yè)上的需求,可以通過選礦工藝提高其品位。主要有以下一些提純方法:
1、擦洗脫泥: 擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級作業(yè)達到進一步提純石英砂的效果。主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結(jié)構(gòu)特點及配置形式;次要因素為擦洗時間、擦洗濃度(擦洗濃度一般以50%—60%為宜)。
2、磁選:磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物,如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物,而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
3、浮選:浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質(zhì),進一步提高其純度。
4、酸浸:酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點,可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。
5、微生物浸出:是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵,這是發(fā)展起來的一種除鐵技術(shù)。
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